砖窑窑**用陶瓷纤维模块普通标准高铝模块

陶瓷纤维模块、硅酸铝纤维模块、隧道窑吊顶棉块、陶瓷纤维耐火模块、耐火纤维模块吊顶、陶瓷纤维折叠模块、砖窑保温模块。公司提供各种热处理炉、隧道窑、砖窑/砖厂、平**窑、轮窑、红砖窑、页岩砖窑、粘土砖窑等各种砖窑用耐火保温材料（陶瓷纤维模块、纤维毯等）及施工设计。公司有丰富的施工经验，在全国各地均有隧道窑施工案例，可现场参观、考察工作，盛阳公司以**的讲解、高端的品质及*的服务服务于大众客户。欢迎您的来电咨询洽谈工作！
产品说明：
为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。
产品特点：
优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。
锚固件：纤维组块**锚固件的使用处于纤维块的冷面，其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位。结构形式包括模块**角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件；折叠块用人字架锚固件；U型穿钉、**卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。
物理指标： 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20
典型应用：
石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。
产品技术性能指标
分类温度	1260	1400
产品代码	SYGX -289	SYGX -389	SYGX -489	SYGX -589
加热*线变化（%）	1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3	1200℃×24h≤-3	1350℃×24h≤-3
理论导热系数
（W/）	（平均200℃）	0.045-0.060
（平均400℃）	0.095-0.120
（平均600℃）	0.160-0.195
理论体积密度（kg/m3）	200+10；220+10
产品规格（mm）	300×300×200/250
AL2O3(%)	≥45	≥45	52～55	-
Zr2(%)	-	-	-	15～17
AL2O3+ Si O 2(%)	≥97	≥99	≥99	-
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%)	-	-	-	≥99
Fe2O3(%)	≤1.0	≤0.2	≤0.2	≤0.2
K2 O +Na 2 O (%)	≤0.5	≤0.2	≤0.2	≤0.2
包装形式	纸箱/编织袋
陶瓷瓷纤维模块安装步骤：
(1)除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。
(2)画线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出交点处锚固件螺栓的排布位置。
(3)焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并**焊接质量。
(4)涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。
(5)平铺毯的安装：铺**层纤维毯，然后铺设*二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉**平铺需要用**卡片做临时固定。
(6)模块安装：
a．将导向套管拧紧到位。
b．将模块中心孔对准炉壁板上的导向管，垂直于炉壁对模块均匀用力推入，将模块紧贴到炉壁板；然后用**套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处，并旋紧螺母。
c．以此类推，安装其它模块。
(7)补偿条的安装：模块按折叠压缩方向顺次同向顺排，为了避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙，**在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿条，以补偿模块的收缩。炉墙补偿条依靠模块的挤压固定，炉**补偿条采用u型钉固定。
(8)衬里修止：整个衬里安装完毕，从上到下进行修整。
(9)炉衬表而喷涂：整体衬里安装完毕，采用我公司的施工工艺和合理配比，在炉衬表面喷涂一层表面涂料。
(10)较终处理：用手表背面将喷射起的毛尖，撬茬压平，并刘特殊部位的模块进行磨压。